Влияние обработки с ЧПУ на шероховатость поверхности продуктов для моделирования наплавленным осаждением

15 июля 2022 автор Май Тао Оставить комментарий

Моделирование методом наплавления (FDM) — это технология 3D-печати, в которой используется расплавленная пластиковая нить для создания объектов слой за слоем. Детали FDM обычно изготавливаются из термопластических материалов, таких как ABS, PLA или ПК.

После того, как объект напечатан, его можно обработать различными методами, например шлифовкой, покраской или механической обработкой. Обработка на станке с ЧПУ — один из наиболее распространенных способов обработки детали FDM.

Он предполагает использование режущих инструментов с компьютерным управлением для удаления материала с поверхности объекта до тех пор, пока он не достигнет желаемой формы и размера.

В моделировании методом наплавления (FDM) слой расплавленного пластика наносится на рабочую пластину по заранее заданному рисунку.

Как только слой остынет и затвердеет, рабочая пластина опускается и сверху наносится еще один слой. Этот процесс повторяется до тех пор, пока желаемый элемент не будет завершен.

Одна из проблем FDM заключается в том, что процесс осаждения может вызвать неровности поверхности, известные как шероховатость поверхности. Обработку с ЧПУ можно использовать для сглаживания этих неровностей и улучшения качества поверхности детали FDM.

В большинстве случаев обработка на станках с ЧПУ включает в себя фрезерные или токарные операции. Процесс фрезерования включает в себя использование вращающегося режущего инструмента для удаления материала из детали.

В процессе токарной обработки также используется вращающийся режущий инструмент, но в этом случае деталь вращается, а инструмент остается неподвижным.

Оба эти процесса могут дать отличные результаты с точки зрения шероховатости поверхности. В целом обработка с ЧПУ является эффективным методом улучшения качества поверхности детали FDM.

Однако следует отметить, что обработка с ЧПУ также может привести к появлению новых неровностей поверхности, если она не выполняется должным образом.

Это связано с тем, что траектории движения инструмента, генерируемые станком с ЧПУ, могут создавать небольшие «впадины» на поверхности детали. Эти впадины обычно имеют глубину всего несколько микрон, но их можно увидеть невооруженным глазом.

В некоторых случаях они также могут влиять на функционирование детали. Например, если седло клапана имеет шероховатую поверхность, оно может не герметично закрываться должным образом.

Кроме того, тепло, выделяемое в процессе обработки на станке с ЧПУ, может привести к деформации и деформации пластика, что еще больше влияет на шероховатость поверхности.

В результате важно тщательно учитывать влияние обработки на станке с ЧПУ на шероховатость поверхности, прежде чем использовать этот метод для производства деталей.

В большинстве случаев традиционные методы обработки позволяют получить более гладкую поверхность. Или важно работать с опытным машинистом, чтобы обеспечить достижение желаемых результатов.

FDM работает путем нагревания нити и выдавливания ее через сопло для создания слоев. Этот процесс повторяется до тех пор, пока желаемый объект не будет создан. Существует несколько способов минимизировать влияние обработки с ЧПУ на шероховатость поверхности.

Один из методов — использовать более низкую скорость резания при обработке объекта. Это поможет предотвратить образование дефектов на поверхности.

При выполнении обработки на станках с ЧПУ скорость режущего инструмента напрямую влияет на качество готового изделия.

Если скорость резания слишком высока или фреза движется слишком быстро, это может привести к подпрыгиванию или вибрации инструмента, созданию мелких неровностей на поверхности материала.

Эти неровности могут быть усилены, если объект изготовлен из мягкого материала, например пластика, что создаст более грубую поверхность.

За счет снижения скорости резания можно свести к минимуму влияние этих технологий на шероховатость поверхности. Это приведет к более гладкой поверхности объекта. Кроме того, использование более низкой скорости резания также поможет продлить срок службы фрезы.

В результате часто рекомендуется использовать более низкую скорость резания при обработке объекта на станке с ЧПУ.

Другой метод — использовать более качественный режущий инструмент, разработанный специально для обработки пластмасс.

Когда дело доходит до обработки пластмасс, существует несколько различных факторов, которые могут повлиять на шероховатость поверхности. Одним из наиболее важных является тип используемого режущего инструмента.