Sabic представляет полипропиленовые компаунды для литья пены под давлением

Размещено сотрудниками | 08 июля 2022 г.

Компания Sabic представила специализированную линейку полипропиленовых компаундов Sabic для литья пены под давлением (FIM). Новые армированные минералами марки Sabic PPc F9005, PPc F9007 и PPc F9015 могут помочь придать привлекательный внешний вид видимым деталям интерьера автомобиля со сложной геометрией, таким как дверные панели и отделка салона, обшивка сидений и багажника, накладки на стойки A/B/C/D. и центральные консоли.

В отличие от стандартных материалов FIM, которые обычно имеют поверхностные дефекты, новые усовершенствованные полипропиленовые компаунды имеют одинаково высокое качество поверхности, как и твердые детали, отлитые под давлением. По сравнению с твердыми компонентами вспененные детали, изготовленные из компаундов Sabic PP, обеспечивают значительную экономию веса, что может помочь сократить выбросы. Согласно исследованию по оценке жизненного цикла «от колыбели до могилы» (ожидает проверки третьей стороной), передовые материалы могут помочь OEM-производителям снизить выбросы углекислого газа (CO2) на целых 15%.

«Автомобильная промышленность продолжает искать новые стратегии снижения веса, которые могут способствовать достижению целей энергоэффективности и устойчивого развития», - сказал Абдулла Аль-Отаиби из Sabic, генеральный директор ETP & Market Solutions. «Хотя литье под давлением из пенопласта дает желаемые легкие детали, производители были вынуждены жертвовать эстетикой… до сих пор. Мы применили наш обширный опыт в технологии вспенивания для разработки этих новых составов, которые помогут решить проблему качества поверхности и открыть новые возможности применения. вспененные детали».

Раньше процесс FIM по существу ограничивался невидимыми деталями, что ограничивало его полезность в автомобильной промышленности. Вспенивание может ухудшить эстетику поверхности: частыми дефектами являются серебристые полосы, завитки и ямочки. Полипропиленовые компаунды Sabic для вспененных деталей салона обеспечивают получение текстурированных (зернистых) поверхностей с низким глянцем и неизменно высоким качеством, исключая появление полос и завихрений. Тальковый наполнитель в этих марках действует как зародышеобразователь, способствующий образованию более мелких пузырьков, которые способствуют однородному внешнему виду поверхности. Для повышения эстетики эти сорта в настоящее время доступны в некоторых цветах салона автомобиля. Также доступна индивидуальная окраска.

Результаты снижения веса с помощью компаундов Sabic PP зависят от нескольких факторов, включая тип используемой технологии FIM.

Короткое формование, при котором используется та же оснастка, что и при литье под давлением детали, может снизить вес до 10%. Sabic PPc 9007 разработан для применения в условиях кратковременного FIM и в условиях малой ударной нагрузки.

Формование задней части стержня, требующее перепроектирования детали и использования новой оснастки, может снизить вес на целых 30%. Обе марки Sabic PPc 9005 и PPc 9015 разработаны для формования задней части стержня и обеспечивают среднюю жесткость и ударную вязкость.

Выбор между методами Short-Shot и Core-Back с различными требованиями к инструментам также помогает определить, является ли FIM с ПП-компаундами Sabic экономически нейтральным или обеспечивает экономию средств. Дополнительная экономия средств возможна за счет сокращения времени цикла за счет улучшения потока, свойственного FIM.

Еще одним соображением является процесс вспенивания, в котором могут использоваться химические или физические агенты. Новые компаунды Sabic PP являются хорошими кандидатами для использования с химическими пенообразователями, которые обычно предпочтительнее для видимых вспененных деталей. Эти агенты вводятся в формовочную машину в виде маточной смеси вместе с пластиковыми гранулами и активируются во время фазы плавления для высвобождения газов для вспенивания.

Sabic полностью поддерживает свой новый портфель полипропиленовых компаундов, обладая обширным опытом в проектировании, разработке и обработке деталей из вспененного материала, а также в области прогнозного проектирования. Например, компания может предоставить рекомендации по выбору подходящего химического вспенивателя для каждого сорта. Техническая команда Sabic будет сотрудничать с клиентами для достижения желаемой эстетики при минимально возможном весе детали.

Для стимулирования будущих разработок в области полимерных пенопластов Sabic управляет Центром инноваций в области пеноматериалов в Нидерландах. Этот центр, оснащенный оборудованием для обработки пеноматериалов, а также аналитическим оборудованием, позволяет компании разрабатывать новые решения в области пеноматериалов и технологические инновации, а также сотрудничать с клиентами.